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　　PPAP：Production Part Approval Process簡稱PPAP，規定了包括生產和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。它是TS五大工具之一，在企業行業得到廣泛的使用和認可。

　　博革咨詢在多年的輔導過程中，發現許多中小民營企業在進行產品的生產能力認可時往往僅關注樣品的質量；他們認為只要樣品能滿足客戶要求就可以進行量產，殊不知在后續的生產過程中經常遇到接二連三的異常。那么問題的深層原因是什么哪？

　　大家可能會說是管理者的問題，認為是某某人管理不善造成異常不斷；也可能認為是員工的問題，設計的問題，甚至說這是客戶的要求過于嚴格。果真如此嗎？

　　PPAP生產件批準程序，顧名思義即對產品先期策劃的結果進行批準認可，同時評估生產能力是否穩定；這是緊接著APQP的一種工具方法；按照我們通俗的理解，可以講是緊接著設計開發后的一種方法；PPAP按照其提交等級分為5個級別，分別如下： 　　這看似復雜的要求，并不是在生產批準時才去完成，而是在項目立項開始即進行準備，待項目完成準備交付時資料也將全部完成，不僅可以滿足客戶，我們也可以對自身的生產能力進行科學的評估。