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推行精益生產6S管理目的
來源/作者:www.hbhash.com 發布時間:2020-01-08 00:00:00 瀏覽次數:
  當一個企業從零到一創業時,可能對基礎的6S并不會太在意,也不會形成對企業創建帶來致命性的打擊;但隨著企業發展,我們從一到五、從五到十時,就會逐漸感覺到基礎6S做不好的話,會處處影響我們的正常管理。所以,一個企業要想改善和不斷地提高企業形象及競爭力,就必須推行6S管理

  推行精益生產6S管理目的:

  1、改善和提高企業形象

  6S管理可以營造一個良好的環境,塑造一群高素質的的員工,對于提升員工個人形象和企業形象具有重要意義。讓到過企業的或接觸多企業員工的人刮目相看,口碑相傳,成為學習的對象。提升員工歸屬感:在干凈、整潔的環境中工作,員工的尊嚴和成就感得到一定程度的滿足。員工以公司為家,更愿意為企業付出愛心和耐心。員工對自己的工作盡心盡力,主動改善,和企業一起成長。同時,整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;由于口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,形成行業標桿,從而能大大提高企業的行業地位,做到企業處處有風景。

  2、促進效率的提高

  良好的工作環境和工作氛圍,有修養的工作伙伴,物品擺放有序,有利于員工集中精神工作。員工心情舒暢,工作便捷,效率自然會提高。員工的效率提高了,還會促進企業效益提高。良好的工作環境和工作氛圍,積極向上的全員改善意識,員工就可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環境中,所需物品不能及時找到,甚至找到后發現不能使用,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不足,又哪來的經濟效益?所以推動6S管理,是促成效率提高的有效途徑之一。

  3、改善物料在庫周轉率

  控制庫存數量,實現低庫存管理;及時處理呆滯物料、產品,將必要物料擺放按照三定三要素進行管理,需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少尋找所需物品時,減少物品滯留的時間。因此,能有效地改善物品零件在庫房中的周轉率。

  4、減少直至消除故障,保障品質

  優良的品質來自優良的工作環境。好的工作環境,只有通過周期性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化、維持,通過持續改善才能有效地避免物料、產品的污損或損壞機械設備,確保設備的高效率運轉,提高生產品質。

  5、保障企業安全生產

  整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,所有物品要徹底的定置管理,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,消防安全設施的警示標識一目了然,給所有的物品明確一個適合自己的“家”,確保工廠運行有條不紊,將各種隱患消滅在萌芽狀態,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

  6、減少浪費,降低生產成本

  減少浪費主要體現在減少對時間、空間、人力、物力(設備)的浪費,從而降低各種成本。6S能減少庫存量,排除過剩生產,避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩; 避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費; 消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作; 減少跑冒滴漏,減少來回搬運。一個企業通過實行或推行6S管理,它就能極大地減少冗余人員、提高設備綜合稼動率、提升工廠面積生產性、提高整體工作效率等來減少各個方面的浪費,從而降低生產成本。

  7、改善員工的精神面貌,使組織活力化

  第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工在工作的過程中能夠體現自我價值,能夠獲得尊嚴和成就感,能夠感受的所在企業對自己付出后的肯定、認可,進而更加對自己的工作盡心盡責,來提升組織整體活力。

  8、縮短作業周期,確保交貨

  推動 6S,通過徹底實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準化的管理,企業的管理就會一目了然,打造傻瓜式的現場管理模式,無論誰看見管理的對象,都能立刻對其正常、異常狀態作出正確的判斷、并且明確對于異常發生的處置方法,這樣人員、設備、時間就不會造成浪費。操作就不會失誤,企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

  精益生產6S管理是一個全面、全過程的系統改進,重在實踐,貴在落實。與其說是一種方法,不如說它是一種文化。通過全體員工對現場環境的改善,達到提高工作效率,實現標準化操作,減少各種浪費進,進而使員工養成良好習慣,形成良好的文化和素養,同時也能優化各項生產管理指標的目的,為企業發展打牢更加扎實的基礎。

  了解更多相關信息,請點擊精益生產管理,或撥打 021-62373515 進行咨詢。

作者:博革咨詢

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