1.TPM自主保全的實施要點

    

    TPM（total productive maintenance），即全員生產維護，也稱全員自主保全，其基本含義是全員參與的設備保養、維護和管理。TPM自主保全活動的第一階段，也稱初期清掃階段，是以設備本體為中心，通過清掃這一行動，發現設備的潛在缺陷，并及時處理復原，其次是實施排出污物、油污，實施注油、緊固等改良措施。如何使一臺設備達到初期清掃的要求，一般符合3個要素，即：①制定清掃、潤滑標準；②工具定置及目視化；③建立點檢、評價機制。

    

    （1）清掃、潤滑標準的制定。制定的標準采用圖文并茂形式，簡捷明了，標準中應明確規定設備應該清掃哪些部位，周期是多長，用什么工具清掃，設備上有幾個潤滑點，分別用怎樣的潤滑油脂、潤滑方法、潤滑工具，油脂需要加多少量，多長時間加一次。標準中還應包括操作者在工作前、工作中、工作后對那些極易發生安全事故、設備故障部位的點檢標準、點檢方法。但我們這里所說的清掃、潤滑工作都是操作者可以做到的一些簡單動作，不需要很高的技術、技能，那些復雜的、有專業要求的工作將有專門的保全人員配合來執行。

    

    （2）工具定置及目視化。目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現場生產活動，以達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。簡單地說就是看得見的管理，例如：使用綠色、紅色標示“運行”“停止”；以布條、小風車顯示風機、電機是否工作；劇烈運動部位的開窗觀察；彩色標簽標明閥門的常開或常閉；對于必須十分潔凈的部位，給予強光照明；工具的行跡管理；可視化的操作規范；等等

    

    （3）建立點檢、評價機制。TPM推進管理關鍵就是要制定和不斷完善各項規章制度和點檢、評價管理辦法，形成規范化的文件系統，使推進TPM管理的各項活動和各個環節有章可循、有法可依。

    

    2.提高員工操作和維修技能

    

    計劃保全和自主保全是設備保全的兩個方面，缺一不可。自主保全強調企業的員工自發、自主地對設備實施全面地管理、維護和保全；計劃保全則是企業有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保全。在計劃保全中，通過對設備故障平均間隔時間（MTBF）、設備故障平均維修時間（MTTR）這兩個數據的統計，為預防性維修和備品備件的準備提供科學的依據。但自主保全工作不是把操作人員都培養成專業的維修技師，而是通過培訓和技能提升，培養他們發現設備問題和故障苗頭，把問題消滅在萌芽狀態，培養他們規范操作，從而減少現場設備問題發生和重復性的人為失誤，但最終目標是培養具備能夠主動思考，積極發現和解決問題的一流員工。