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    精益生產(chǎn)在推進中失敗的因素1:不知道自己需要精益生產(chǎn)工具解決什么問題

    為何會推進精益生產(chǎn)？從眾心理還是問題使然？出發(fā)目的不同往往會導(dǎo)致截然不同的結(jié)果。

    在近十年來，生產(chǎn)管理咨詢業(yè)的快速發(fā)展下，在《改變世界的機器》、《精益思想》等著名管理書籍的引領(lǐng)下，制造業(yè)的高層幾乎都被洗了一遍腦。誰都知道豐田汽車公司從很小的作坊式生產(chǎn)的汽車制造商，到一個世界頂級的汽車制造商，豐田人制造了汽車以外，更制造了一個管理神話，成了制造業(yè)難以逾越的一道門檻。

    中國企業(yè)也希望自己的企業(yè)能像豐田一樣走向成功。去參觀過豐田公司的領(lǐng)導(dǎo)人，無一不被豐田公司明亮的現(xiàn)場，有序的工作狀態(tài)，而受到內(nèi)心的震撼和看到未來改善的方向。回來后都不斷派送一些中高層甚至是基層前往豐田或理光或本田等世界五百強日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。以使對方能學(xué)以致用，將自己的企業(yè)一夜之間能翻天覆地地發(fā)生質(zhì)的變化。

    于是經(jīng)常得到這樣的指示：“我們的工廠也要像豐田一樣，干干凈凈的現(xiàn)場。明天去買一些綠色的油漆，把工廠搞得亮堂一些。標(biāo)識都給我弄清楚貼好。”于是現(xiàn)場就發(fā)現(xiàn)綠色通道上，雖然感覺好了，但是占道作業(yè)還是經(jīng)常存在，綠色油漆也很快就變成灰色了。標(biāo)識雖然貼在那里，但是物品早已不在，物是人非的現(xiàn)象比比皆是。

    大家最后的結(jié)論就是：

    我們的員工素質(zhì)差，說了做不到。“

    ”日本和中國有民族性的差別，豐田公司是日本文化使然。而我們企業(yè)流動率太大了。“

    ”我們是計件工資制，沒有辦法做精益。“