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某電子國際集團屬于臺港澳企業，是一家全球領先的液晶體顯示屏（TFT-LCD） 表面貼裝技術（SMT）生產方案供應商。業務范圍包括原料及配件的採購及管理、工程設計過程、SMT裝配過程

中金嶺南有色金屬股份有限公司是屬于國有上市企業。通過精益生產的全面實施，各家分子公司都取得很大成果，精益標桿現場全面建設完成，同時各單位內部的成本得到了控制，全面達成20

江陰興澄特種鋼鐵有限公司隸屬中信泰富特鋼集團，設備綜合效率OEE提升了12%，工序能耗成本降低了15%，綜合成材率提升了8%，整客戶交付時間縮短了10%；并以客戶為關注焦點，打造了“五心”

在2019年，為將格朗吉斯整體廠區建立成安全、高效、整潔、美觀的生產車間，并在此基礎上打造3~5個樣板標桿區域，體現格朗吉斯高標準、高要求的制造水平；更以提高員工自覺維護提升習慣

產品的精度提高，每件產品加工時間有原來的300S提高到230S，單件產品效率提高30%，每天可以節約2小時/人生產時間，一個月可節約人工成本1196元.

國內某知名啤酒生產企業，由于行業成本上升，利潤下滑，特邀請博革咨詢去該企業進行現場調研，以促進企業管理水平提升。博革咨詢從PQCDSM（效率、質量、成本、交期、安全、士氣

博革咨詢（精益生產、六西格瑪管理咨詢領導者）從2011年開始陸陸續續給國內5家知名酒業進行精益生產、TPM管理、六西格瑪管理的咨詢服務。在為我們的客戶提供服務的同時，博革咨詢

白酒行業與其他釀造型及化工行業有一個共同的特點，就是對于設備的依賴程度很高，設備的穩定性及異常時間的減少對于企業的精益改善來說顯得尤為重要，所以，白酒企業的精益實

通過對現場作業時間、設備故障維修情況等數據多次的收集、分析并運用 “價值流圖”、“魚刺圖”、“工位平衡圖”、“線平衡分析”等精益生產改善工具和方法制定了灌酒機空轉率

博革咨詢將與讀者共享部分3年前為國內某大型化工集團企業推行WCM-世界級制造咨詢的時候整理的化工行業《持續改進能力評估模型》。

成品燒堿注入儲罐時，需要時刻監控液位，防止燒堿溢出。因此入庫操作工需要現場監控，成為設備看守奴，浪費時間。

提高焙燒硫化物濾餅處理能力，增加凈化渣、氧化鋅消耗，降低鉛銀渣、窯渣含鋅及渣量成為提高鋅直收率的關鍵所在。