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成功推進5S管理的好處與方法

豐田巨子豐田英二 與汽車結緣 豐田英二與豐田汽車公司的創始人豐田喜一郎是親戚，很受伯父、喜一郎的父親佐吉老先生的喜愛。他1913年出生，按部就班地上完小學、初中和高中，考

OEE—Overall Equipment Effectiveness，設備綜合效率。一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際的生產能力相對

OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地，實施一個適當的OEE系統會給制造商們帶來可觀的經濟效益。博革列出了其中的一些效益，利用OEE的一個最重要目的就是幫助管理者

研究失效，首先要得到失效的真實狀況，比如失效出現的部位，發生的時間、失效模式、失效原因、失效產生的影響、失效改正方法、修覆方式及修覆成本等。

1. 看板： 又稱傳票卡，JIT系統中生產、運送指令的傳遞工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號，一種告示牌。 2. 看板控制系統： 看板及其使用規則，構成了看板控制系統。 3.

供應鏈管理是利用現代信息技術，通過改造和集成業務流程、與供應商以及客戶建立協同的業務伙伴聯盟、實施電子商務，大大提高企業的競爭力，使企業在復雜的市場環境下立于不敗

供應鏈管理關心的并不僅僅是物料實體在供應鏈中的流動，除了企業內部與企業之間的運輸問題和實物分銷以外，供應鏈管理還包括以下主要內容： 1. 戰略性供應商和用戶合作伙伴關系

大野耐一是誰？他是豐田生產方式的創建者與倡導者，被日本人稱為：“日本復活之父”、“生產管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”。

在開展每一部分工作時，首先要確立明確的目標，包括效率目標、質量目標和成本目標。并對影響目標達成的各種行為性因素進行系統的分析，并且以優化生產作業系統、提升公司整體

美國麻省理工學院（MIT）在實施“國際汽車計劃（IMVP）”形成的《改變世界的機器》一書中曾經提及：“我們命名為‘精益生產方式’的日本新技術（豐田生產方式）……”，可是經

當我們把TPS從看板、拉繩、及時生產和工作小組這些工具中拿出來的時候，它的原則浮出水面，而這些原則正在被一汽豐田銷售公司里的工作人員所應用和改進。這是超越TPS的理念，它